转子泵按结构型式分，有齿轮泵、螺杆泵、旋转活塞泵（凸轮泵、罗茨泵）、挠性叶轮泵、滑片泵、软管泵等。

挠性叶轮泵

挠性叶轮泵属容积式转子泵。挠性叶轮泵由一个橡胶制成的挠性叶轮、泵体、机械密封及转动轴组成。当叶轮旋转离开泵壳偏心段时，挠性叶轮叶片伸直产生真空，液体被吸入泵内，随着叶轮旋转，液体随之从吸入侧到达排出侧，当叶轮叶片与泵壳偏心段接触时，工作容积改变，液体被平稳地排出泵外。

凸轮转子泵的效率与哪些因素有关

1、容积损失

叶轮的一部分液体经叶轮密封环间隙泄露回到叶轮进口而得不到有效利用，形成损失。因此，密封环的间隙应是越小越好，但由于加工和装配等原因，过小的间隙可能形成偏磨或卡死，国家标准对各种类型的泵的间隙做了专门的规定。

2、水力损失

泵过流部分(从进口到出口)液体的流体必然有速度大小和方向改变引起的损失，这两部分就是水力损失。要减少这部分损失，除了提高过流部件的光洁度外，尽量选用好的水力模型。

转子泵的选型依据

1、液体的性质，包括液体介质的名称，物理性质、化学性质和其他性质。物流性质有温度c，密度d，粘度u，介质中固体颗粒直径和气体的含量等，这涉及到系统的扬程，有效汽蚀余量和合适泵的类型。化学性质，主要指液体介质的花型腐蚀性和毒性，是选用泵材料和选用哪一种轴封形式的依据。

2、装置系统的管理布置条件指的是送液高度送液距离和送液走向。

3、操作条件内容很多，如液体的操作T，饱和蒸汽力P，吸入侧压力PS，排出侧容器压力PZ，海拔高度，环境温度操作是间隙还是连续的，泵的位置是固定的还是可移动的。